EN10305-4 E235+NBK прецизійна гідравлічна сталева труба для гідравлічних систем
Деталі продукту
Сталеві труби EN10305-4 можна згинати, розширювати та сплющувати без тріщин.Має високу точність, на оксидному шарі з обох сторін трубки.Його можна використовувати для різноманітної складної деформації та механічної обробки.Високоточна сталева труба EN10305 зазвичай використовується для гідравлічного циліндра, дизеля, гідравлічної насосної станції та гідравлічної системи, які вимагають високої точності та чистоти сталевої труби.
Переваги
Сертифікати: згідно EN 10204 3.1
Елементи перевірки:
міцність на розрив,
межа текучості,
Подовження,
сплющення,
Розпалюючий
Хімічний аналіз
Тест на вихровий струм 100%,
Перевірка розміру та поверхні 100%
Інші тестові елементи можуть бути організовані за запитом
Специфікація
| Стандартний | EN10305 DIN2391 DIN1630 DIN2445 JIS G3445 SAE J524 |
| Оцінка | ST35/E235 ST37.4 ST45/E255 ST52/E355 |
| Умови доставки | NBK(+N) BK(+C) GBK(+A) BKW(+LC) BKS(+SR) |
| Розмір | OD: від 4 до 219 мм, товщина 0,5-35 мм, довжина: 3 м, 5,8, 6 або відповідно до вимог |
| Закінчити | Оцинкована поверхня (Срібляста/Жовта/Барвиста) Цинкове покриття 8-12 мкм |
| застосування | Гідравлічна система;Автомобіль/автобус;будівельний автомобіль |
| Час доставки | A.3 дні, якщо це товари зі складу. B. Близько 30 днів відповідно до кількості |
| ГІДРАВЛІЧНА ТОЧНА СТАЛЕВА ТРУБА В НАЯВНОСТІ | ||||||||||
| OD | Товщина (мм) | |||||||||
| mm |
| |||||||||
| 4 | 4*1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 6 | 6*1 | 6*1,5 | 6*2 |
|
|
|
|
|
|
|
| 8 | 8*1 | 8*1,5 | 8*2 |
|
|
|
|
|
|
|
| 10 | 10*1 | 10*1,5 | 10*2 | 10*2,5 |
|
|
|
|
|
|
| 12 | 12*1 | 12*1,5 | 12*2 | 12*2,5 | 12*3 |
|
|
|
|
|
| 14 | 14*1 | 14*1,5 | 14*2 | 14*2,5 | 14*3 |
|
|
|
|
|
| 15 | 15*1 | 15*1,5 | 15*2 | 15*2,5 | 15*3 | 15*3,5 |
|
|
|
|
| 16 | 16*1 | 16*1,5 | 16*2 | 16*2,5 | 16*3 | 16*3,5 | 16*4 | 16*4,5 |
|
|
| 18 | 18*1 | 18*1,5 | 18*2 | 18*2,5 | 18*3 | 18*3,5 | 18*4 | 18*4,5 |
|
|
| 20 | 20*1 | 20*1,5 | 20*2 | 20*2,5 | 20*3 | 20*3,5 | 20*4 | 20*4,5 | 20*5 |
|
| 22 | 22*1 | 22*1,5 | 22*2 | 22*2,5 | 22*3 | 22*3,5 | 22*4 | 22*4,5 | 22*5 |
|
| 25 | 25*1 | 25*1,5 | 25*2 | 25*2,5 | 25*3 | 25*3,5 | 25*4 | 25*4,5 | 25*5 |
|
| 28 | 28*1 | 28*1,5 | 28*2 | 28*2,5 | 28*3 | 28*3,5 | 28*4 | 28*4,5 | 28*5 |
|
| 30 | 30*1 | 30*1,5 | 30*2 | 30*2,5 | 30*3 | 30*3,5 | 30*4 | 30*4,5 | 30*5 | 30*6 |
| 32 |
| 32*1,5 | 32*2 | 32*2,5 | 32*3 | 32*3,5 | 32*4 | 32*4,5 | 32*5 | 32*6 |
| 34 |
| 34*1,5 | 34*2 | 34*2,5 | 34*3 | 34*3,5 | 34*4 | 34*4,5 | 34*5 | 34*6 |
| 35 |
| 35*1,5 | 35*2 | 35*2,5 | 35*3 | 35*3,5 | 35*4 | 35*4,5 | 35*5 | 35*6 |
| 38 |
|
| 38*2 | 38*2,5 | 38*3 | 38*3,5 | 38*4 | 38*4,5 | 38*5 | 38*6 |
| 40 |
|
| 40*2 | 40*2,5 | 40*3 | 40*3,5 | 40*4 | 40*4,5 | 40*5 | 40*6 |
| 42 |
|
| 42*2 | 42*2,5 | 42*3 | 42*3,5 | 42*4 | 42*4,5 | 42*5 | 42*6 |
| 45 |
|
| 45*2 | 45*2,5 | 45*3 | 45*3,5 | 45*4 | 45*4,5 | 45*5 | 45*6 |
| 46 |
|
| 46*2 | 46*2,5 | 46*3 | 46*3,5 | 46*4 | 46*4,5 | 46*5 | 46*6 |
| 48 |
|
| 48*2 | 48*2,5 | 48*3 | 48*3,5 | 48*4 | 48*4,5 | 48*5 | 48*6 |
| 50 |
|
| 50*2 | 50*2,5 | 50*3 | 50*3,5 | 50*4 | 50*4,5 | 50*5 | 50*6 |
| 54 |
|
|
| 54*2,5 | 54*3 | 54*3,5 | 54*4 | 54*4,5 | 54*5 | 54*6 |
| 60 |
|
|
| 60*2,5 | 60*3 | 60*3,5 | 60*4 | 60*4,5 | 60*5 | 60*6 |
| 65 |
|
|
|
| 65*3 | 65*3,5 | 65*4 | 65*4,5 | 65*5 | 65*6 |
| 75 |
|
|
|
|
| 75*3,5 | 75*4 | 75*4,5 | 75*5 | 75*6 |
| 76 |
|
|
|
|
|
| 76*4 | 76*4,5 | 76*5 | 76*6 |
| 89 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 89*6 |
| Примітка: Ми можемо виготовити інші розміри відповідно до ваших вимог.Обробка поверхні: яскрава, оцинкована, фосфатована тощо. | ||||||||||
Хімічний склад
| Марка сталі | C | Si | Mn | P | S | Al | |
| Ім'я | Немає. | макс | макс | макс | макс | макс | макс |
| E215 | 1,0212 | 0,1 | 0,05 | 0,7 | 0,025 | 0,015 | 0,025 |
| E235 | 1,0308 | 0,17 | 0,35 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | — |
| E355 | 1,058 | 0,22 | 0,55 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | — |
| ST35 | 1,0308 | 0,17 | 0,35 | 0,4（хв） | 0,025 | 0,025 | — |
| ST45 | 1,0408 | 0,21 | 0,35 | 0,4（хв） | 0,025 | 0,025 | — |
| ST52 | 1,058 | 0,22 | 0,55 | 1.6 | 0,025 | 0,025 | — |
Механічні властивості
| Марка сталі | Межа текучості (МПа) | Міцність на розрив (МПа) | Подовження（%） | |
| Ім'я | Немає. | ReH (хв.) | Rm (хв.) | A (хв.) |
| E215 | 1,0212 | 215 | 290 до 430 | 30 |
| E235 | 1,0308 | 235 | 340 до 480 | 25 |
| E355 | 1,058 | 355 | 490 до 630 | 22 |
| ST35 | 1,0308 | 235 | 340 до 480 | 25 |
| ST45 | 1,0408 | 255 | 440 до 570 | 21 |
| ST52 | 1,058 | 355 | 490 до 630 | 22 |
Толерантність
| OD | Допустимий допуск | Особлива толерантність | ||
|
| GB/T3639 | DIN2391 | OD | WT |
| 4мм-20мм | ±0,10 мм | ±0,08 мм | ±0,05 мм | ±0,05 мм |
| 20мм-30мм | ±0,10 мм | ±0,08 мм | ±0,08 мм | ±0,08 мм |
| 31мм-40мм | ±0,15 мм | ±0,15 мм | ±0,10 мм | ±0,08 мм |
| 41мм-60мм | ±0,20 мм | ±0,20 мм | ±0,15 мм | ±0,15 мм |
| 61мм-80мм | ±0,30 мм | ±0,30 мм | ±0,20 мм | ±0,20 мм |
| 81мм-120мм | ±0,45 мм | ±0,45 мм | ±0,30 мм | ±0,30 мм |
Умови доставки
| Позначення | символ | опис |
| Холодна готова (тверда) | BK(+C) | Труби не проходять термічну обробку після остаточного холодного формування і, таким чином, мають досить високу стійкість до деформації |
| Холодна обробка (м'яка) | BKW | За кінцевою термообробкою слід холодне витягування з обмеженою деформацією.Відповідна подальша обробка дозволяє певний ступінь холодного формування (наприклад, згинання, розширення) |
| (+LC) | ||
| Холодне завершення та зняття стресу | BKS(+SR) | Термічна обробка застосовується після останнього процесу холодного формування.За умови дотримання відповідних умов обробки збільшення залишкових напружень у певній мірі дає змогу як формування, так і механічної обробки. |
| Відпалений | GBK(+A) | Останній процес холодного формування супроводжується відпалом у контрольованій атмосфері. |
| Унормований | NBK(+N) | Останній процес холодного формування супроводжується відпалом вище верхньої точки трансформації в контрольованій атмосфері. |
Гарантія якості
1. Суворо відповідно до DIN2391/EN10305 або інших стандартів.
2. Зразок: зразок безкоштовний для тестування.
3. Випробування: випробування на сольовий спрей/випробування на розтягування/вихрові струми/випробування хімічного складу за запитом замовника
4. Сертифікат: IATF16949, ISO9001, SGS тощо.
5.EN 10204 3.1 Сертифікація
застосування
