Вибір, обробка та встановлення гідравлічних сталевих труб

З розробкою гідравлічної технології, як правильно вибрати, обробляти та організуватигідравлічні сталеві трубиДля того, щоб гідравлічні системи працювали більш енергоефективними, надійними та мають довший термін експлуатації.

Iпророзділення

З розробкою гідравлічної технології, як правильно вибрати, обробляти та організуватигідравлічні сталеві трубиДля того, щоб гідравлічні системи працювали більш енергоефективними, надійними та довше тривалість життя стала дослідницькою темою для дизайнерів гідравлічної системи.У цій статті розглядається вибір, обробка та встановлення гідравлічних сталевих труб.

ТрубаSвибори

Вибір труб повинен базуватися на системному тиску, швидкості потоку та ситуації з використанням.It is necessary to pay attention to whether the strength of the pipe is sufficient, whether the pipe diameter and wall thickness meet the system requirements, and whether the inner wall of the selected steel pipe must be smooth, free from rust, oxide skin, and інші дефекти.Якщо наступні ситуації виявляються непридатними: внутрішні та зовнішні стінки труби були сильно роз'єднані;Глибина подряпин на корпусі труби становить більше 10% товщини стінки;Поверхня корпусу труби заглиблюється до більш ніж 20% діаметра труби;Нерівномірна товщина стінки та очевидна овальність секції труби.

Обробка труб

Обробка труб в основному включає різання, згинання, зварювання та інший вміст.Якість обробки труб суттєво впливає на параметри трубопроводу та пов'язана з надійною експлуатацією гідравлічної системи.Тому слід застосовувати наукові та розумні методи обробки для забезпечення якості обробки.

Труби гідравлічної системи діаметром нижче 50 мм можна вирізати за допомогою шліфувальної машини для різання колеса, тоді як труби з діаметром вище 50 мм, як правило, вирізаються за допомогою механічних методів, таких як спеціалізовані верстаті.Ручне зварювання та методи різання кисню суворо заборонені, а ручне пиляння дозволяється, коли умови дозволяють.Кінцева обличчя вирізаної труби повинна максимально утримуватися перпендикулярною для осьової центральної лінії, а поверхня різання труби повинна бути плоскою і вільною від зади, оксидної шкіри, шлаку тощо

2) Згинання труб

Процес згинання труб краще проводиться на механічних або гідравлічних машинах згинальних труб.Як правило, труби з діаметром 38 мм і нижче холодно зігнуті.Використання машини для згинання труби для згинання труб у холодному стані може уникнути генерації оксидної шкіри та вплинути на якість труб.Гаряче згинання не допускається під час виробництва зігнутих труб, а трубопровідні арматури, такі як штамповані лікті, можуть використовуватися як замінники, як деформація, витончення стінок труб, а генерація оксидної шкіри схильна під час гарячого згинання.Труби згинання повинні враховувати радіус згинання.Коли радіус згинання занадто малий, він може спричинити концентрацію напруги в трубопроводі та зменшити його міцність.Радіус вигину не повинен бути менше 3 разів більше діаметра труби.Чим вище робочий тиск трубопроводу, тим більшим повинен бути радіус його вигину.Еліптичність зігнутої труби після виробництва не повинна перевищувати 8%, а відхилення кута згинання не повинно перевищувати ± 1,5 мм/м.

3) Зварювання труб та гідравлічних трубопроводів, як правило, проводиться в три етапи:

(1) Перед зварюванням труби повинен бути скошений.Коли канавка зварювання занадто мала, це може призвести до того, що стінка труби не буде повністю зварена, що призводить до недостатньої міцності на зварювання трубопроводу;Коли канавка занадто велика, вона також може спричинити такі дефекти, як тріщини, включення шлаку та нерівні шви.Кут канавки повинен виконуватися відповідно до типів зварювання, які є сприятливими відповідно до національних стандартних вимог.Скорона машина повинна використовуватися для кращої обробки канавки.Метод механічного різання є економічним, ефективним, простим і може забезпечити якість обробки.Поширені розрізання та скошіння шліфувального колеса слід уникати, наскільки це можливо.

(2) Вибір методів зварювання є вирішальним аспектом якості будівництва трубопроводів і повинен бути високо оцінений.В даний час широко використовується ручне дугове зварювання та зварювання дуги аргону.Серед них зварювання дуги аргону підходить для зварювання гідравлічного трубопроводу.Він має переваги хорошої якості зварювання, гладкої та красивої поверхні зварювання, без зварювального шлаку, без окислення зварювання та високої ефективності зварювання.Ще один метод зварювання може легко призвести до того, що шлак зварювання потрапляє в трубу або генерує велику кількість оксидної шкали на внутрішній стінці зварювального суглоба, що важко видалити.Якщо період будівництва короткий і є мало зварювальників дуги аргону, можна вважати, що зварювання дуги аргони для одного шару (підкладки) та електричного зварювання для другого шару, що не лише забезпечує якість, але й підвищує ефективність будівництва.

.

Встановлення трубопроводів

Встановлення гідравлічного трубопроводу, як правило, проводиться після встановлення підключеного обладнання та гідравлічних компонентів.Перед тим, як закласти трубопровід, необхідно ретельно ознайомитись із планом трубопроводів, уточнити порядок розташування, відстань та напрямок кожного трубопроводу, визначте положення клапанів, стиків, фланців та затискачів труб, а також позначте та знайдіть їх.

1) Встановлення трубних затискачів

Основна пластина затискача труби, як правило, зварюється безпосередньо або через кронштейни, такі як кутова сталь до конструкційних компонентів, або закріплюється з розширювальними болтами на бетонних стінах або стінових бокових дужках.Відстань між затискачами труб повинна бути доречною.Якщо він занадто малий, це спричинить відходи.Якщо він занадто великий, це спричинить вібрацію.Під прямим кутом з кожного боку повинен бути один затискач труби.

2) Прокладка трубопроводів

Загальними принципами прокладки трубопроводу є:

(1) Труби повинні бути розташовані горизонтально або вертикально максимально, звертаючи увагу на акуратність та консистенцію, щоб уникнути переходу трубопроводів;Певна відстань повинна підтримуватися між стінами двох паралельних або пересічних труб;

(2) Труби або труби великого діаметру, близькі до внутрішньої сторони опори для трубопроводів, повинні бути пріоритетні для прокладання;

(3) Труба, підключена до трубопроводу або фланця, повинна бути прямим трубою, а вісь цієї прямої труби повинна збігатися з віссю трубного з'єднання або фланця, а довжина повинна бути більшою або дорівнює 2 разів більше діаметр;

(4) відстань між зовнішньою стінкою трубопроводу та краю сусідньої трубопроводу не повинно бути менше 10 мм;Фланці або профспілки одного і того ж ряду трубопроводів повинні бути пошкоджені більш ніж на 100 мм;Положення суглоба трубопроводу через стіну повинно бути не менше 0,8 м від поверхні стіни;

(5) при прокладанні групи трубопроводів, як правило, використовуються два методи: 90 ° і 45 °;

(6) Весь трубопровід повинен бути максимально коротким, з декількома поворотами, плавним переходом, зменшенням згинання вгору та вниз та забезпечення належного теплового розширення трубопроводу.Довжина трубопроводу повинна забезпечити вільну розбирання та складання стиків та аксесуарів, не впливаючи на інші трубопроводи;

(7) положення прокладання трубопроводу або положення встановлення встановлення повинно бути зручним для з'єднання та обслуговування труб, а трубопровід повинен бути близьким до обладнання для виправлення затискача для труб;Трубопровід не повинен бути безпосередньо зварений до кронштейна;

(8) Під час переривання установки труби всі трубопровідні отвори повинні бути суворо запечатані.Під час встановлення сантехніки не повинно бути піску, оксидної шкали, брухту та іншого бруду, що входить у трубопровід;Не видаляйте весь захист трубопроводів перед встановленням, оскільки він може забруднити трубопровід.

Висновок

Гідравлічна система складається з різних гідравлічних компонентів, які органічно з'єднані через трубопроводи, трубопроводи та блоки масляних контурів.У гідравлічній системі використовується багато з'єднувальних сталевих труб.Після того, як ці трубопроводи пошкоджуються та просочуються, вони можуть легко забруднювати навколишнє середовище, впливати на нормальне функціонування системи і навіть загрожувати безпеці.Вибір, обробка та встановлення гідравлічних сталевих труб є дуже важливим кроком у перетворенні гідравлічного обладнання.Оволодіння правильними методами буде корисним для стабільної роботи гідравлічної системи.