Сталевий круглий пруток SAE4130 Пруток із легованої сталі AISI 4130
Ми дотримуємося адміністративного принципу «Якість виняткова, допомога найвища, репутація перш за все», і щиро створюватимемо та ділимось успіхом з усіма клієнтами для сталевого круглого прутка SAE4130 AISI 4130. Ми також постійно прагнемо встановити відносини з нових постачальників, які пропонують прогресивну та інтелектуальну альтернативу нашим цінним покупцям.
Ми дотримуємося адміністративного принципу «Якість виняткова, допомога найвища, репутація першочергова», і щиро створюватимемо та ділимось успіхом з усіма клієнтами дляСталевий пруток 4130, Ми сподіваємося, що зможемо встановити довгострокову співпрацю з усіма клієнтами.І сподіваюся, що ми зможемо підвищити конкурентоспроможність і досягти безпрограшної ситуації разом із клієнтами.Ми щиро вітаємо клієнтів з усього світу, щоб зв’язатися з нами для будь-чого, що вам потрібно!
особливості
Сталеві прутки 4130 4135 4140 4145H є низьковуглецевою легованою сталлю.Вони належать до сплаву Chrome-Molly, який містить хром і молібден як зміцнювачі.
Круглий сталевий пруток 4130 має хорошу працездатність, мінімальну деформацію обробки та чудову стійкість до втоми.Відноситься до категорії сталі середньої та високої міцності.Після термічної обробки 4140 має хорошу міцність і комплексні механічні властивості, хорошу технологічність і високий вихід.Робоча температура 427 градусів Цельсія.
4140 має високу міцність, здатність до загартування, в'язкість і деформацію під час загартування.Має високу міцність на повзучість і витривалість при високих температурах.Використовується для виготовлення поковок, які вимагають більшої міцності та більших загартованих і відпущених секцій, ніж сталь 4135, таких як великі шестерні для локомотивної тяги, шестерні допоміжних передач, задні осі, шатуни та пружинні затискачі, які сильно навантажені.
Специфікація
| Назва продукту | AISI ASTM 4130 4135 4140 Пруток з легованої сталі | |
| матеріал | ASTM | 4130,4135 4140,4145H |
| DIN | 1,7218 1,7225 1,7220 | |
| GB | 30CrMo 35CrMO 42CrMo | |
| Стандартний | GB/T799, ASTM A29, A108, A321, A575, BS970, DIN1652, JIS G4051 | |
| OD | від 6 мм до 600 мм | |
| Поверхня | Чорно пофарбований, голий, полірований, хромований | |
| Технічні характеристики | Круглий брус | 8 мм ~ 800 мм |
| Кутова планка | 3мм*20мм*20мм~12мм*800мм*800мм | |
| Квадратний бар | 4мм*4мм~100мм*100мм | |
| Плоский брусок | 2*10мм~100*500мм | |
| Шестикутний | 4 мм ~ 800 мм | |
| процес | Електрична піч плавлена, кована та відпалена, круглий брусок точений. | |
| твердість: | HBS 217Max (Відмінний від термічної обробки) | |
| Тест UT | SEP 1921/84/2 C/c клас. | |
| Толерантність | Діаметр -0/+ 0~5 мм, Товщина -0/+ 0~5 мм, Ширина: -0/+ 0~10 мм. | |
| Довжина | 2 м, 4 м, 5,8 м, 6 м, 11,8 м, 12 м або за потребою. | |
| Пакет | Морська упаковка. | |
| Рівний різний стандарт | |||
| AISI | GB | DIN | JIS |
| 4130 | 30CrMo | 1,7218 | SCM420 |
| 4140 | 42CrMo | 1,7225 (42CrMo4) | SCM440 |
| 4135 | 35Crmo | 1,7220（34CrMo4） | SCM432 |
| 4145H | — | — | — |
Хімічний склад
| Хімічний склад (%) | |||||||
| Оцінка | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo |
| 4130 | 0,28-0,33 | 0,15-0,35 | 0,40-0,60 | ≤0,035 | ≤0,040 | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
| 4140 | 0,38-0,43 | 0,15-0,35 | 0,75-1,0 | ≤0,035 | ≤0,040 | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
| 4135 | 0,33-0,38 | 0,15-0,35 | 0,75-0,9 | ≤0,035 | ≤0,040 | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
| 4145 | 0,43-0,48 | 0,15-0,35 | 0,75-1,0 | ≤0,035 | ≤0,040 | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
Механічні властивості
| Характеристики: |
| 1. Низьколегована сталь, що містить молібден і хром як зміцнювачі; |
| 2. Відмінно з точки зору зварюваності; |
| 3. Сплав можна загартувати термічною обробкою. |
Толерантність
| Умови доставки |
| 1.Гарячекатаний |
| 2. Відпалений |
| 3.Нормований |
| 4. Гартування та загартування |
Умови теплової обробки
1. Відпал: 880 ℃ Охолодження в печі
2. Нормалізація: 880 ~ 870 ℃ повітряне охолодження
3. Загартування: 820 ~ 870 ℃ Водяне охолодження
4. Загартування: 550 ~ 650 ℃ Швидке охолодження
Механічні властивості можна отримати шляхом різної термічної обробки.
Пакет
1. За пучками, кожен пучок вагою до 3 тонн, для невеликих зовнішніх
круглий пруток діаметром, кожен пучок із 4–8 сталевих смуг.
Контейнер 2,20 фута містить розмір, довжина менше 6000 мм
Контейнер розміром 3,40 фута містить розмір, довжина менше 12000 мм
4. Перевезення наливних вантажів є низьким і великим
великі розміри не можна завантажувати в контейнери, можлива доставка навалом
Гарантія якості
1. Суворий відповідно до вимог
2. Зразок: зразок доступний.
3. Випробування: Тест на сольовий спрей/Випробування на розтягування/Вихрові струми/Випробування хімічного складу за запитом замовника
4. Сертифікат: IATF16949, ISO9001, SGS тощо.
5. EN 10204 3.1 Сертифікація
Кругла сталь SAE4130 - це легована сталь.Стандарт ASTMA29/A29M-04.Відповідний вітчизняний бренд: 30CrMo Відповідний японський бренд: SCM430 (SCM2) Відповідний німецький бренд: 34CrMo4 (1.7220)
Конструкційна сталь 4130 має високу міцність і ударну в'язкість, високу загартовуваність і критичний діаметр прогартування 15-70 мм в маслі;Термічна міцність сталі також хороша, з достатньою високотемпературною міцністю нижче 500 ℃, але її міцність значно знижується при 550 ℃;Коли елемент сплаву знаходиться на нижній межі, зварювання є досить хорошим, але коли він близький до верхньої межі, зварюваність є середньою, і перед зварюванням потрібен попередній нагрів вище 175 ℃;Сталь має хорошу оброблюваність і помірну пластичність при холодній деформації;При термічній обробці спостерігається аналогічна відпускна крихкість в діапазоні 300-350 ℃;Є схильність до утворення білих плям.
SAE4130 в основному використовується в машинобудуванні середнього розміру для виготовлення загартованих і відпущених деталей з великим поперечним перерізом, які працюють в умовах високого навантаження, таких як вали, шпинделі та колеса керування високим навантаженням, болти, болти з подвійною головкою, шестерні, тощо;Використовується в хімічній промисловості для виготовлення зварних деталей, зварних конструкцій з пластин і труб, трубопроводів високого тиску з температурою не вище 250 ℃, що працюють в середовищі, що містить азот і водень;У обробній промисловості парових турбін і котлів він використовується для виготовлення кріплень для роботи нижче 450 ℃, фланців і фланцевих кришок під високим тиском нижче 500 ℃.
