Підготовка
Вакуумний відпал може бути використаний для високоякісної пружинної сталі, сталі інструменту, точної сталевої трубопровідної труби, продуктів з нержавіючої сталі та матеріалів з титанового сплаву для яскравого відпалу.Для запобігання випаровуванню хрому та прискорення теплопровідності, як правило, використовується метод нагрівання газу (ізоляції), і слід звернути увагу на використання аргону замість азоту для нержавіючої сталі та титанових сплавів.
процес
Печі гасіння вакуумного гасіння вакууму поділяються на два типи відповідно до методів охолодження: гасіння нафти та гасіння газу, і поділяються на одиночні камери та подвійні типи камери відповідно до кількості станцій.Піч 904 гори/Вайдао належить до печі періодичної операції.Печі гасіння вакууму - це подвійна камера, з електричними нагрівальними елементами, встановленими в задній камері та масляних канавках, розташованих під передньою камерою.Після нагрівання та утеплення робочої частини він переміщується в передню камеру.LO ~ 1,01% 26Times;10 ПА (200-760 мм ртутна колонка), додайте масло.Гасіння нафти може легко спричинити поверхневе погіршення робочого твору.Крім того, адгезія вуглецевого чорного кольору та нафти на поверхні не сприяє спрощенню процесу термічної обробки.Розробка технології гасіння вакуумів в основному полягає в розробці газових охолоджених печей з чудовою продуктивністю та єдиною станцією.Вищезгадана подвійна камерна піч також може бути використана для гасіння газу (охолодження повітряного струменя в передній камері), але експлуатація типу подвійної станції ускладнює створення великої кількості навантаження на печі, а також легко спричинити робочу частину деформація або зміна орієнтації заготовки для збільшення деформації гасіння під час високотемпературного руху.Одиночна піч із загартуванням повітряного охолодження охолоджується струменевим охолодженням у нагрівальній камері після нагрівання та ізоляції.Швидкість охолодження повітряного охолодження не така швидка, як при охолодженні масла, і вона також нижча, ніж ізотерма та гасіння гасіння розплавленої солі в традиційних методах гасіння.Тому постійне збільшення тиску камери для охолодження розпилювача, збільшення швидкості потоку та використання інертних газів гелію та водню з молярною масою, меншою, ніж азот, а аргон є основним потоком розвитку технології гасіння вакуумів сьогодні.Наприкінці 1970-х рр. Тиск охолодження азоту збільшувався з (1-2)% 26 разів;Збільшити 10PA до (5-6)% 26-х часів;10pa, що робить охолоджуючу здатність близько до охолодження масла під нормальним тиском.У середині 1980-х років з'явилося гасіння ультра-сильного тиску, використовуючи (10-20)% 26-ти час;Гелій на 10PA, з охолодженням, рівною або трохи вищою, ніж гасіння нафти, вступив у промислову практику.На початку 1990 -х років було прийнято 40% 26 -ти;Газ водню 10PA, який знаходиться близький до охолоджуючої здатності гасіння води, все ще знаходиться на ранніх стадіях.Промислові розвинені країни перейшли до високого тиску (5-6)% 26 разів;10. Гасіння газу ПА є основною частиною, тоді як взаємозв'язок між тиском пари (теоретичне значення) та температурою деяких металів, що виробляються в Китаї, все ще перебуває на стадії загального гасіння тиску (2% 26 -х часів; 10pa).
Результатом є крива процесу гасіння вакуумної карбюризації.Після нагрівання до температури карбюризації у вакуумі та утримуванні її для очищення та активації поверхневого газу вводиться тонкий карбюризуючий газ (див. Контрольовану атмосферу теплообробка), а інфільтрація проводиться при негативному тиску приблизно 1330pa (10t0rr).Потім газ зупиняється (депресуризують) для дифузії.Точна сталева труба гасила після того, як карбюризація приймає одноразовий метод гасіння, який спочатку відрізає потужність, передає азот, щоб охолонути заготовку до критичної точки А, внизу, викликаючи внутрішню фазу, а потім зупиняє газ, запускає насос , і підвищує температуру.
Час публікації: 20 червня 2023 р